Leghe dure

I materiali metallici a base di ferro (Fe), nichel (Ni) o cobalto (Co) con un contenuto di fase dura fino al 50% in volume sono noti come leghe dure. Questi materiali offrono una soluzione ottimale per il rivestimento di componenti e superfici altamente sollecitati. Le loro eccezionali proprietà sono utilizzate in un'ampia gamma di settori come la lavorazione dei metalli, l'industria mineraria, l'industria petrolifera e del gas, la tecnologia di taglio e la tecnologia di lavorazione.

Leghe dure a base di ferro

La nostra vasta esperienza ci consente di offrire oltre 50 diverse leghe dure a base di ferro. Dai gradi a bassa lega a quelli ad alta lega, il nostro portafoglio copre un'ampia gamma di applicazioni. Saremo lieti di consigliarvi nella scelta del materiale ottimale per la vostra applicazione specifica.

Leghe dure a base di nichel

Le nostre leghe autofusibili di nichel-boro-silicio offrono un ampio intervallo di fusione e sono ideali per la spruzzatura termica o la saldatura ad accumulo. La combinazione di nichel e boro porta alla formazione di boruri duri durante la lavorazione, aumentando notevolmente la resistenza all'usura delle leghe. Le nostre leghe di nichel-cromo-boro-silicio offrono anche un'elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione.

Cobalt-based hard alloys

Le nostre leghe a base di cobalto convincono per l'eccellente resistenza alle alte temperature e all'ossidazione, oltre che per l'elevata resistenza all'usura. Sono particolarmente adatte per applicazioni ad alta temperatura e, a seconda della composizione della lega, offrono anche eccezionali proprietà di tenacità e corrosione.

Miscele di polveri per esigenze individuali

Oltre alle leghe dure “pure”, offriamo anche miscele di polveri per la saldatura e la spruzzatura termica. Un esempio è il nostro materiale SuperDur WC-P, che contiene fino al 60% in peso di carburo di tungsteno fuso (WSC). Questa aggiunta garantisce un'eccezionale resistenza all'usura minerale grossolana.

In generale, le leghe dure rivestono una grande importanza nelle industrie moderne grazie alle loro proprietà uniche e all'ampia gamma di applicazioni. La loro capacità di sopportare carichi elevati mantenendo affilatezza, stabilità e durata li rende materiali indispensabili in ambienti difficili.

Vantaggi e applicazioni delle leghe dure

Le eccezionali proprietà delle leghe dure si basano sulla combinazione di carburi con una matrice metallica. I carburi sono responsabili della durezza e della resistenza all'usura, mentre la matrice metallica fornisce ulteriori proprietà come la resistenza alla corrosione. Questa sinergia consente alle leghe dure di sopportare carichi elevati senza perdere nitidezza o stabilità. Le leghe dure sono prodotte in varie forme, tra cui la polvere. La polvere può essere applicata alle superfici dei substrati mediante processi di saldatura o spruzzatura. In questo modo è possibile ottimizzare le superfici degli utensili in modo specifico e locale, per ottenere la massima durata.

I vantaggi delle leghe dure sono notevoli: sono estremamente durevoli, resistenti all'usura e in grado di lavorare anche in condizioni difficili. La maggiore durata e l'assenza di manutenzione dei componenti consentono di migliorare la produttività e l'efficienza dei costi. Le leghe dure sono indispensabili in diversi settori industriali grazie alla loro eccezionale durezza, resistenza all'usura e tenacità. Vengono utilizzate in una serie di applicazioni che vanno dagli utensili e dalle parti soggette a usura ai componenti complessi che operano in ambienti difficili.

Portafoglio di prodotti per ogni applicazione

Condividiamo il nostro entusiasmo per prodotti convincenti e di successo con i nostri clienti e partner.

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