Processo di fusione
Pressofusione ad alta pressione
Nel processo di pressofusione ad alta pressione si utilizza una pressione elevata per riempire rapidamente lo stampo e creare dettagli fini. L'alta pressione determina una finitura superficiale più precisa. Questo metodo è adatto alla produzione di pezzi complessi e intricati con pareti sottili. Di conseguenza, è adatto alla produzione di componenti e pezzi utilizzati in vari settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico. La pressofusione ad alta pressione è particolarmente efficace per la produzione di getti di piccole e medie dimensioni.
Colata a bassa pressione
Nella colata a bassa pressione, il metallo fuso viene introdotto nello stampo attraverso un processo controllato a bassa pressione. Questo metodo è particolarmente adatto per pezzi di grande volume come i cerchioni. I getti prodotti presentano una buona tenuta e un'eccellente qualità superficiale, poiché l'ossidazione nello stampo è ridotta al minimo. Rispetto alla colata ad alta pressione, la colata a bassa pressione tende a essere più lenta a causa delle minori pressioni di iniezione. L'uso del nostro Thermodur 2383 Supercool è ottimale per la sua elevatissima conducibilità termica, che consente una rapida equalizzazione della temperatura e riduce i tempi di ciclo dei processi di colata.