高壓壓鑄
在高壓壓鑄過程中，使用高壓快速填充模具以創造精細的細節。高壓使得表面更精確。這種方法適合生產具有薄壁的複雜零件。因此，非常適合製造用於各種行業的組件和零件，如汽車、航空航天和電子行業。高壓壓鑄特別適合生產小到中型的鑄件。
低壓鑄造
在低壓鑄造中，通過受控過程以低壓將熔融金屬引入模具。這種方法特別適合大體積零件，如輪圈。由於模具中的氧化被最小化，所生產的鑄件具有良好的緊密性和優良的表面質量。與高壓鑄造相比，低壓鑄造由於注射壓力較低，速度較慢。我們的Thermodur 2383 Supercool具有極高的熱導率，能夠快速進行溫度均衡，從而減少鑄造過程的循環時間，使用效果最佳。
鋼材的選擇應根據應用、模具設計、鑄造合金和其他因素，考慮每種鋼材的綜合特性。隨時與我們聯繫，我們很樂意為您的具體應用提供建議。
我們建議使用 Thermodur® Superclean 系列的高性能熱作鋼來製造耐用、可靠且具成本效益的模具。這些電渣重熔（ESU）鋼材提供所需的特性，具有最高的韌性值，結合均勻的結構和細小的晶粒尺寸。
瑞士鋼鐵集團的 Thermodur® Superclean 系列包括 Thermodur® 2343、2344、2367、E38 K、E40 K 和 2999。特別是，Thermodur® 2343 Superclean 證明是一個多功能的全能選手，因其高溫抗性和韌性在輕金屬合金加工中表現出色。對於更具體的需求，Thermodur® 2344 Superclean 和 Thermodur® 2367 Superclean 可供選擇，提供更好的回火和耐磨性，以及更高的高溫抗性。
此外，我們還提供特殊 EFS 條件下的標準材料，具有超細結構，如 Thermodur® 2343 EFS、Thermodur® 2344 EFS 和 Thermodur® 2367 EFS，均為非重熔品質。
對於工具製造商：
專業的建議與短交貨時間
對於壓鑄商：
