鍛造

鍛造是在工業製造中熱成形的一個關鍵過程。它在大量生產零件以及縮短生產週期時間中扮演著重要角色。根據不同的鍛造方法,鍛模會承受不同程度的熱、機械、化學和摩擦應力。因此,選擇合適的工具鋼主要取決於具體的鍛造工藝。

Hammer Dies

在錘鍛過程中,機械應力極高,但加熱相對較低。對於全模具來說,由於工具與鍛件之間的接觸時間非常短,因此高韌性極為重要。

壓模

在壓機鍛造時,模具承受的機械應力較低,但溫度負荷非常高。對於壓機模具來說,需要使用高合金鋼製成的模具嵌件。為此,我們專門開發了鉻-鉬-釩合金鋼組。

高速鍛造機器

在高速鍛造機上進行鍛造對鋼材提出了特殊要求。由於加工速度快且強力水冷,僅使用高度合金化的鋼材,這些鋼材以其高熱耐磨性和優良的導熱性而聞名。

鍛造區域的理想材料選擇

對於特定應用和鍛造工藝,這些鋼材展現出良好的韌性或高硬度、優異的耐熱磨損性和高熱導率。除了標準鋼材Thermodur® 2343 EFS和Thermodur® 2344 EFS滿足苛刻的要求外,以下鋼材代表了整個產品範圍:

Thermodur® 2365 EFS 是全球最受歡迎的高速鍛造工具鋼,因其高抗熱裂性、熱導率和耐熱性而著稱。這種鋼材專門用於承受高溫的工具,Deutsche Edelstahlwerke提供一系列經過淬火或退火的鍛造工具鋼材。

Thermodur® 2714 是一種具有高回火抗性和整體硬化能力的韌性模具鋼。由於其增加的鎳含量提高了抗衝擊韌性,非常適合用於鍛造模具,尤其是大型錘模和壓模。可提供退火或淬火狀態(1300 N/mm2)。

Thermodur® 2999 EFS 是為鍛造行業特別開發的高性能鋼,專門用於重金屬的熱成型。其含有5%的鉬,展現出高熱強度和耐磨性,延長了工具的使用壽命。其在整個操作溫度範圍內的優異熱導率使其成為高速鍛造機的理想選擇。

開放式模鍛與閉模鍛造

在開模鍛造中,使用非模具成形的工具,工件由鍛壓機或長行程鍛造機塑形。相反地,閉模鍛造使用專門形狀的工具,如印模和模具,將金屬塑造成精確的形狀。此過程通過控制的壓力和衝擊賦予金屬所需的形狀。工具必須能夠承受極端的負荷和高溫。因此,選擇合適的材料至關重要,這取決於多種因素,例如所應用的鍛造方法、使用的金屬、溫度以及對硬度、耐磨性和韌性的要求。

鍛模是用來將金屬塑造成所需形狀的定制工具。模具插入件是插入模具中的可互換組件,用於創建特定的圖案和細節。鍛造模具應具備以下優異性能,以承受多次鍛造循環,同時保持一致的質量:

  • 在鍛造溫度下具有高硬度
  • 在較高溫度下具有良好的韌性
  • 具有足夠的韌性以承受快速的溫度變化
  • 優異的耐磨性
  • 良好的回火抗性,以確保在延長的生產周期中保持一致的材料特性
Praezisionsgefertigte werkzeugstahlform werkzeugbau

適用於每個應用的產品組合

我們的鋼鐵是眾多行業和產業的推動力和基石,推動它們在全球範圍內發展,並在解決當前和未來挑戰中發揮決定性作用。

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