Formation à froid

En raison de la basse température de travail, les bandes laminées à froid n'ont généralement pas de problème d'oxydation superficielle du matériau, ce qui évite généralement le besoin d'un post-traitement de surface. Cependant, cela nécessite l'utilisation d'un acier spécialisé pour le travail à froid, disponible dans notre gamme. Ces aciers sont utilisés dans divers domaines de l'industrie du laminage à froid, tels que la fabrication de cylindres auxiliaires et de cylindres de cintrage de profilés.

Nous fabriquons des cylindres de travail pour une gamme de postes, comprenant les postes duo, quarto et sexto, ainsi que des postes à rouleaux multiples pour le formage à froid de l'acier, des bandes et des feuilles de métal non ferreux. Nous assurons la production complète des cylindres, depuis les ébauches jusqu'aux produits finis prêts à être installés, tout cela auprès d'un seul fournisseur. Ce processus inclut l'intégralité de la chaîne de production, de la fabrication de l'acier au traitement mécanique, en passant par le formage à chaud et le traitement thermique. Nous utilisons des procédés métallurgiques spéciaux, tels que la refonte sous laitier électrolytique (ESR) ou la refonte sous vide à l'arc (LBV), pour répondre aux normes élevées de qualité de surface, de pureté et d'isotropie du matériau.

Nos installations comprennent des presses à forger et des machines à forger longues pour la production d'ébauches de cylindres profilées, qui sont fournies dans divers états de traitement thermique. Des unités de trempe et des fours profonds sont disponibles pour la trempe superficielle et la trempe à cœur, tandis que des centres d'usinage modernes assurent la finition. Des tests rigoureux garantissent une qualité de livraison élevée et constante.

Nous proposons une large gamme de nuances et d'aciers spéciaux pour différentes applications, notamment le laminage à froid, les cylindres de cintrage de profilés, les cylindres de redressage et les rouleaux de redressage. Parmi elles :

• Les aciers à 2-3% de chrome : Ils offrent une combinaison équilibrée de dureté, de profondeur de trempe et de ténacité, principalement utilisés pour les rouleaux trempés en surface, par exemple notre Cryodur® 2327.
• Les aciers à 5% de chrome : Offrant une résistance à la compression plus élevée que les aciers à 2-3% de chrome, ils peuvent être trempés à cœur ou en cémentation, comme le montre notre Cryodur® 2362.
• Les aciers à 7-12% de chrome : Principalement utilisés pour les rouleaux trempés à cœur, ils offrent une excellente ténacité et une résistance à l'usure selon des exigences spécifiques.

Le groupe Swiss Steel propose une vaste sélection d'aciers pour les outils de gaufrage, de pressage et de pliage, y compris des aciers alliés hautement performants avec des propriétés spéciales. Ces aciers se distinguent par leur ténacité et leur résistance à l'usure. Voici quelques exemples de nuances d'acier disponibles :

• Cryodur® 2357 : Acier durcissant à l'air pour le travail à froid, offrant une haute ténacité et résistance, idéal pour les outils de tabletterie.
• Cryodur® 2550 : Acier allié au tungstène pour le travail à froid, résistant aux chocs, avec une haute ténacité et trempabilité, utilisé pour les poinçons de tabletterie, d'extrusion à froid et les outils d'emboutissage.
• Cryodur® 2767 : Acier allié au nickel pour le travail à froid, avec une haute trempabilité, ténacité et polissabilité, adapté pour les outils de gaufrage, de pliage et les poinçons de coutellerie.
• Cryodur® 2842 : Acier standard pour les timbres de gaufrage moins sollicités, avec des gravures plates.

• Rapidur® 3343 : Acier rapide polyvalent pour les outils de formage massif à froid et d'emboutissage, offrant une haute ténacité et résistance à l'usure.

   

Lors du pliage de pièces, différentes méthodes sont appliquées, dont le cintrage. Ici aussi, le choix du matériau approprié pour les outils de cintrage est crucial. La gamme d'aciers pour travail à froid de haute qualité pour les guides et les bandes de cintrage comprend, entre autres, nos produits Formadur® 2312, Cryodur® 2842 et Cryodur® 2067. En fonction de l'application, les propriétés telles que la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure sont prises en compte.